И
ИЭС · Лаборатория ПРОСТОР

Помощник машиниста
на пусках энергоблоков

Автоматизированная система контроля режимов и анализа качества пусков на программной платформе ПРОСТОР — определяет этап пуска, следит за скоростями прогрева металла и заранее подсказывает машинисту.

ЭБ ст. №7 · 250 МВт Котёл ТГМП-344А Турбина Т-250/300-240 Генератор ТВВ-320-2
Понимать · Предвидеть · Улучшать
И
ИЭС · ПРОСТОР
02 — Проблематика
Пуск энергоблока 250 МВт

Десятки часов, сотни параметров,
цена ошибки — ресурс металла

Высочайшая нагрузка на машиниста

11 технологических этапов, более 50 контролируемых точек АСУ ТП, разные режимы пуска — холодный, неостывший, горячий. Одновременный контроль давлений, температур и скоростей прогрева.

Скорости прогрева металла — фактор риска

Нарушение допустимых скоростей прогрева ЦВД, ЦСД, клапанов и паропроводов сокращает ресурс оборудования. Норма зависит от текущей температуры металла и меняется по ходу пуска.

Ручной анализ занимает часы

Оценка качества пуска по 40+ критериям «Положения об анализе качества пуска» (15.12.2023) выполняется вручную после завершения — поздно для оперативной коррекции.

11
технологических
этапов пуска
50+
контролируемых
точек АСУ ТП
40+
критериев
оценки качества
14 ч
пуск из холодного
состояния
Реальный пуск · ЭБ №7 · 09.11.2025
Оценка: Удовлетворительно

Автоматически выявлено 4 нарушения критериев надёжности — превышение разностей температур фланцев ЦСД-I, разности t корпуса СК ЦВД и температуры дымовых газов. Часть отклонений можно было предупредить в ходе пуска.

И
ИЭС · ПРОСТОР
03 — Решение
Три функции одной системы

Помощник, который ведёт пуск
и оценивает его автоматически

Автоопределение этапа

Система непрерывно сопоставляет текущие параметры АСУ ТП с регламентом и сама определяет, на каком из 11 этапов идёт пуск, и какой этап следующий.

Логика
P перед ВЗ · обороты · t пара · мощность → № этапа

Контроль режимов и подсказки

Следит за графиками-заданиями и скоростями прогрева металла. При отклонении заранее подсказывает: причина, действие, последствие и время на решение.

Главная ценность
Предупреждать, а не констатировать постфактум

Автоанализ качества пуска

По завершении пуска система автоматически формирует ведомость по методике: оценка по 40+ критериям, перечень нарушений и общая оценка качества.

Методика
Положение об анализе качества пуска, 15.12.2023
И
ИЭС · ПРОСТОР
04 — Архитектура
Поток данных

От датчиков АСУ ТП — к подсказке машинисту

Источник

АСУ ТП энергоблока

Котёл, турбина, генератор. Давления, температуры металла, обороты, вибрация, мощность.

Сбор

Шлюз ПРОСТОР

OPC UA и протоколы АСУ ТП. Архивирование, синхронизация по времени.

ОБРАБОТКА
Идентификация этапа пуска
Определение текущего шага по совокупности параметров
Контроль графиков-заданий и прогрева
Сравнение факта с нормой, расчёт скоростей прогрева металла
Оценка по 40+ критериям
Накопление времени превышений, классификация нарушений
Машинисту

АРМ · подсказки

Пусковая мнемосхема, текущий этап, предупреждения в реальном времени.

Инженеру ПТО

Протокол анализа

Автоматическая ведомость качества пуска по методике.

Реестр отечественного ПО Микросервисная IIoT-платформа 50+ точек АСУ ТП Платформа ПРОСТОР · промышленная эксплуатация
И
Пусковой АРМ · ЭБ №7 · неостывшее состояние
ОНЛАЙН
ЭТАП 1
НОРМА
Этапы пуска · текущий этап
1
Текущий этап · шаг 1 из 11
0%
2
Следующий этап
Чек-лист действий персонала0 / 0
Этап определён автоматически по параметрам
Контролируемые параметры этапацентр — задание · края — коридор допуска · ◆ прошлый пуск
12:300 мин от пуска
Обзор пуска · Энергоблок ст. №7 · 250 МВт
Пуск из неостывшего состояния · платформа ПРОСТОР
0
12:30 (0 мин)
Обзор · «штурман» пуска
Текущий этап, прогресс и ключевые параметры
НОРМА
Текущий этап пуска
2из 11
0%определён по параметрам
Следующий этап
Действия оперативного персонала
нет записей
Нет записанных действий. Вносите текстом или голосом — данные сохраняются с привязкой ко времени и этапу пуска.
Прогрев металла · Энергоблок ст. №7 · 250 МВт
Пуск из неостывшего состояния · платформа ПРОСТОР
0
12:30 (0 мин)
Металл котла ТГМП-344А
НОРМА
Допустимая скорость прогрева металла (Табл. 6): 50–200°C → 4 · 200–300°C → 3 · 300–400°C → 2 · >400°C → 1 °C/минперепускные трубы ЦВД: ≤ 20 °C/мин
Тренд температуры металла — выберите контролируемые элементы
Мнемосхема энергоблока · ст. №7 · 250 МВт
Котёл ТГМП-344А · турбина Т-250/300-240 · живые значения АСУ ТП
0
12:30 (0 мин)
Мнемосхема
Технологическая схема · управление арматурой
НОРМА
Управление арматурой
Обозначения потоков
острый парпром. перегревпитат. водасброс / ХПП
задвижка закрыта задвижка открыта
Журнал событий и подсказок · ст. №7
Хронология предупреждений и рекомендаций · квитирование
0
12:30 (0 мин)
Журнал
Активные тревоги требуют квитирования
НОРМА
Протокол анализа качества пуска · ст. №7
Автоформирование по «Положению об анализе качества пуска» 15.12.2023
0
12:30 (0 мин)
Протокол
Оценка по 40+ критериям надёжности и экономичности
ГОТОВ К ФОРМИРОВАНИЮ

Протокол анализа качества пуска

Система автоматически оценит пуск ЭБ №7 по 13 основным и 41 дополнительному критерию методики и сформирует ведомость с перечнем нарушений и общей оценкой — за секунды вместо ручного анализа.

Ведомость качества пуска · ЭБ №7 · 09.11.2025
сформировано автоматически
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО
Основные критерии надёжности (13)все «Отлично»
Дополнительные критерии (41)нарушения выделены
!
Автоматически выявлено 4 нарушения критериев надёжности
№11 разность фланцев ЦСД-I · №12 наружные фланцы ЦСД-I (65 °C) · №17 разность t патрубок–корпус СК ЦВД (110 °C) · №26 t дымовых газов поворотной камеры (600 °C). Общая оценка — «Удовлетворительно». Три из четырёх отклонений система предупреждала в ходе пуска.
Контроль выработки ГТП · Начальник смены станции
Баланс выработки по заявке ОРЭМ · компенсация отклонений · платформа ПРОСТОР
0
12:30 (0 мин)
НСС · Баланс ОРЭМ
ГТП «Южная» · 3 энергоблока · 680 МВт
НОРМА
Почасовая выработка ГТП «Южная» — план vs фактОРЭМ · заявка
план (заявка)факт (норма)факт (отклонение)вклад ЭБ №7
Состав ГТП «Южная»680 МВт
12:30
0 мин от пуска
И
ИЭС · ПРОСТОР
07 — Рабочее место машиниста
Единый комплект экранов АРМ

Не один экран, а рабочее место помощника

Система объединяет несколько взаимосвязанных экранов. Машинист и начальник смены переключаются между ними по навигационному рейлу — каждый отвечает за свою задачу.

Обзор пуска

Текущий и следующий этап, прогресс, параметры и подсказки — «штурман» пуска.

Прогрев металла

Скорости прогрева по группам, тренды, нормы по Табл. 6, предупреждения.

Мнемосхема

Технологическая схема с живыми значениями и состоянием арматуры.

Тренды параметров

Многопараметрические графики факт vs задание с историей.

Журнал событий

Хронология предупреждений и рекомендаций с квитированием.

Протокол анализа

Автоведомость качества по 40+ критериям после пуска.

Контроль выработки ГТП · ОРЭМ

Экран начальника смены станции: почасовая выработка ГТП, отклонения от заявки, рекомендации по компенсации между энергоблоками, прогноз штрафов оптового рынка.

И
ИЭС · ПРОСТОР
08 — Как это работает
Автоопределение этапа и нормы прогрева

Параметры → этап. Температура металла → норма скорости

Признаки определения этапа
ЭтапОпределяющий признак
1защиты, ВПУ, маслосистема · вакуум ещё не набран
2разрежение → 0,30 кгс/см² абс (600 мм рт.ст.) · обороты 0
3P перед ВЗ растёт · растопка котла, контроль t газов
4P перед ВЗ ≥ 10 → 13–14 МПа · обороты 0
5ГПЗ и СК открыты · прогрев паропроводов до РК
6обороты > 0 · толчок ротора при 30 кгс/см²
7обороты ≈ 1300 об/мин · совмещённый прогрев промперегрева
8обороты 1300 → 3000 об/мин · проход критических частот
9обороты = 3000 · холостой ход, синхронизация (U, f)
10–11генератор в сети · мощность 0 → 250 МВт — нагружение

Этап определяется по совокупности сигналов, а не по таймеру — система устойчива к задержкам и нестандартному ходу пуска.

Допустимая скорость прогрева металла · Табл. 6
4°C/мин
температура металла 50–200 °C
3°C/мин
температура металла 200–300 °C
2°C/мин
температура металла 300–400 °C
1°C/мин
температура металла > 400 °C
Почему это критично
Чем горячее металл, тем строже норма. Система пересчитывает предел на каждом измерении и сравнивает с фактической скоростью — превышение копит «время нарушения» для оценки.

Для коллекторов котла и паропроводов применяются свои нормы; перепускные трубы ЦВД — ≤ 20 °C/мин при неостывшем пуске.

И
ИЭС · ПРОСТОР
Ведомость сформирована автоматическиУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО
Автоматический анализ качества пуска · ЭБ №7 · 09.11.2025

Оценка по 40+ критериям — за секунды вместо часов

Основные критерии надёжности (13)все «Отлично»
Относ. положение РВДОтл. · +4.0
Относ. положение РСД-I / РСД-IIОтл. · +3.1 / -1.7
Относ. положение РНДОтл. · +3.8
Искривление вала ротора (ВПУ)Отл. · 0.044
Давление в конденсатореОтл.
Резкий прогрев ЦВД (<10 мин)Отл. · 10°C
Резкий прогрев ЦСД (<10 мин)Отл. · 18°C
Разность t «верх–низ» ЦВД / ЦСДОтл. · 32 / 25°C
Температура масла на смазкуОтл. · 39°C
Итог по основным критериям
13 из 13 — «Отлично». Турбоагрегат отработал пуск надёжно.
Дополнительные критерии — нарушения выделеныпоказаны 12 из 41
№4 Скорость прогрева ЦВДОтл. · 1.1 при 380°C
№9 Скорость прогрева ЦСД-1Отл. · 0.7 при 327°C
№3 Скорость прогрева клапанов ВДХор. · 2.9 при 367°C
№5 Разность по ширине фланцев ЦВДОтл. · 34 / 22°C
№13 Вибрация подшипниковОтл. · 1.7–4.1
№34 Скорость прогрева гл. паропроводовХор. · 4.0 при 300°C
⚠ №11 Разность фланец–шпилька ЦСД-IУдовл. · 32 / 40°C
✕ №12 Наружные фланцы ЦСД-IНеуд. · 65°C
✕ №17 Разность t патрубок–корпус СК ЦВДНеуд. · 110°C
✕ №26 Температура дымовых газов пов. камерыНеуд. · 600°C
№41 Абсолютные расширения ЦВД / ЦСДОтл. · 44 / 25 / 9
№40 Продолжительность пуска600 мин · без оценки
!
Автоматически выявлено 4 нарушения
№11 разность фланцев ЦСД-I · №12 наружные фланцы ЦСД-I (65°C) · №17 разность t СК ЦВД (110°C) · №26 t дымовых газов (600°C). Общая оценка: Удовлетворительно. Три из четырёх отклонений система предупреждала в ходе пуска.
И
ИЭС · ПРОСТОР
09 — Эффект
Что даёт система

Меньше рутины, меньше риска,
полное соответствие методике

−70%

трудозатрат на анализ

Ведомость формируется автоматически вместо ручного заполнения по 40+ критериям.

минуты

раннее предупреждение

Подсказка машинисту до того, как отклонение перерастёт в нарушение критерия.

0

пропущенных отклонений

Непрерывный контроль всех точек на каждом этапе, без человеческого фактора.

100%

соответствие методике

Оценка строго по «Положению об анализе качества пуска» от 15.12.2023.

40+

критериев в реальном времени

Накопление времени превышений по каждому критерию по ходу пуска.

ресурс

металла оборудования

Соблюдение скоростей прогрева продлевает срок службы ЦВД, ЦСД и паропроводов.

Опыт ИЭС
На действующих внедрениях платформы ПРОСТОР мониторинг ОПРЧ сократил трудозатраты на 70%, контроль мощности — отклонения на 40%. Более 200 проектов, свыше 3000 пользователей.
И
ИЭС · ПРОСТОР
10 — ИИ агент в составе системы
Оцифровка опыта эксплуатации

ИИ агент, который учится
у вашего оперативного персонала

Главная ценность

Реальный опыт, а не только эксплуатационные инструкции

ИИ агент запоминает и анализирует заметки оперативного персонала к каждому этапу пуска. Эти знания — не из документации, которую можно прочитать и изучить, а из реальной практики работы на конкретном оборудовании. Со временем агент накапливает коллективный опыт смен и формирует контекстные подсказки для будущих пусков.

Мини RAG-система · документация КТЦ

База знаний котло-турбинного цеха

В состав продукта входит RAG-система с эксплуатационной документацией КТЦ. ИИ агент находит релевантные фрагменты документации и выдаёт подсказки, соответствующие именно данному этапу пуска и данному режиму — холодному, неостывшему или горячему.

Итого
Документация + живой опыт → подсказки, которых нет ни в одном регламенте

Возможности ИИ агента

Сбор заметок персонала

Машинист фиксирует наблюдения голосом или текстом — агент привязывает их к этапу, времени и параметрам пуска.

Контекстный поиск по документации

RAG-система находит нужный фрагмент инструкции КТЦ по текущему этапу и режиму — без ручного поиска по сотням страниц.

Подсказки из опыта прошлых пусков

«На этом этапе при похожих условиях оператор отмечал…» — агент подсказывает на основе реальных записей, а не только регламента.

Непрерывное обучение

С каждым пуском база знаний агента растёт — система становится умнее вместе с вашей командой.

RAG
документация КТЦ
в базе знаний
NLP
обработка заметок
оперативного персонала
LLM
генерация подсказок
по контексту пуска
И
ИЭС · ПРОСТОР
11 — Экономический эффект
Пример расчёта для типового энергоблока

Калькулятор экономического эффекта

Исходные данныевведите параметры станции
Количество пусков в год
Сокращение времени пуска
мин
Расход газа при пуске
тыс. м³/ч
Стоимость газа
₽/м³
Мощность энергоблока
МВт
Тариф на электроэнергию
₽/МВт·ч
Стоимость капремонта турбины
млн ₽
Продление межремонтного ресурса
%
Допущения
Трудозатраты инженера ПТО: 5 ч/пуск × 2 500 ₽/ч, снижение на 70%. Межремонтный цикл ≈ 8.5 лет. Значения можно менять — расчёт обновляется мгновенно.
Экономия топлива
Дополнительная выработка
Продление ресурса металла
Снижение трудозатрат ПТО
СОВОКУПНЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
на один энергоблок при указанных параметрах
Масштабирование
Эффект умножается на количество энергоблоков. Для станции с 4 блоками по 250 МВт совокупная экономия кратно выше.
И
ИЭС · Лаборатория ПРОСТОР
Помощник машиниста на пусках

Автоматизируйте контроль пусков
и повышайте надёжность

Определять этап, следить за прогревом металла, заранее подсказывать машинисту и оценивать качество пуска — на единой платформе ПРОСТОР.

Телефон
+7 (499) 678-02-34
Почта
info@enersys.ru
Сайт
enersys.ru
Понимать · Предвидеть · Улучшать — миссия Института энергетических систем